Thermal Break alumiiniseosikkunat

Mitä ovat Thermal Break alumiiniseosikkunat?

MG Metalin tehdaslaatuiset Thermal Break alumiiniseosikkunat (tunnetaan myös nimellä Thermal Break alumiiniseosikkunat) ovat energiaa säästäviä rakennusten ikkunoita, jotka on kehitetty "thermal break" -teknologian pohjalta. Ydinmääritelmä on: by upotettu matalan lämmönjohtavuuden omaava lämpökatkaisunauha (lähinnä PA66-nailoninen lämpökatkaisunauha, joka sisältää 25 % lasikuituvahvistus) alumiiniseosprofiilissa, profiili on jaettu itsenäisiin sisä- ja ulkorakenteet, jotka muodostavat komposiittiontelon "alumiini-lämpönauha-alumiinista", mikä leikkaa rakenteellisesti pois metallin lämmönjohtamisreitiltä.

Sen ydinominaisuuksiin kuuluvat:

1. Rakenneperiaate: Thermal Break alumiiniseosikkunat sisältävät alhaisen lämmönjohtavuuden lämmöneristeen nauhat alumiiniprofiileissa, jotka muodostavat "alumiini-lämpöeristysliuska-alumiini" -komposiittiontelon. Tämä estää tehokkaasti lämpösiltoja, mikä ratkaisee nopean lämmönjohtavuuden ja huonon eristyksen ongelmat perinteisessä alumiini-ikkunat säilyttäen alumiinin lujuuden ja käsittelyn helppouden edut.

2. Materiaalistandardit: Kaikki Thermal Break alumiiniseoksesta valmistetut Windows-profiilit noudattavat GB/T 5237-2017 kansallista vakiovaatimukset, seinämän paksuus 1,4–2,0 mm. Lämmöneristysnauha on valmistettu PA66-materiaalista, yhdistettynä kaksoisikkunoihin (yleensä 5mm+20A+5mm rakenne) ja EPDM-tiivistysnauhoihin täydellisen kokonaisuuden rakentamiseksi lämmöneristys, äänieristys ja vesitiivis järjestelmä.

3. Vakaa suorituskyky: Thermal Break alumiiniseosikkunat saavuttavat lämmöneristyksen (K-arvo 2,23–2,94 W/(m²·K)) ja äänieristys (30–40 W/(m²·K)) moniontelorakenteen ja useiden tiivisteiden ansiosta. Ominaisuuksiin kuuluu vastustuskyky ilmanpaine (dB), murtosuojaus, vesieristys ja kondensoitumisen esto, ympäristöystävällisten rakennusten energiansäästö vaatimukset.

Sovellettava skenaario

Thermal Break alumiiniseosikkunat sopivat asuinrakennuksiin, liikerakennuksiin, kerrostaloihin projekteja ja muita skenaarioita. Ne sopivat erityisesti ympäristöihin, joissa lämpötilaerot ovat suuret, vakava melusaaste tai korkeat energiansäästövaatimukset. Ne voidaan suunnitella ikkuna-ikkunat, liukuvat ikkunat ja muut avaustavat tarpeiden mukaan ja tukevat yksilöllistä räätälöintiä.

Tuotantoprosessi

Vaihe 1: Raaka-aineiden hankinta ja saapuvan tarkastuksen

Ydin on korkealaatuisten raaka-aineiden valinta ja vaatimustenmukaisuuden testaus, joka on perustakuu Thermal Break -alumiiniseosikkunoiden suorituskykyyn. Vain ydinraaka-aineet, jotka täyttävät kansalliset standardit käytetään ja huonompia korvikkeita hylätään.

1. Raaka-aineen hankinta: 6063-T5 neitseelliset alumiiniprofiilit (päävirran seinämän paksuus 2,0 mm kotiin sisustus/suunnittelu), PA66 nylon-lämmöneristysnauhat (sisältää 25 % lasikuitulujitetta), Xinyi 3C sertifioitua karkaistua lasia, EPDM-komposiittivaahtotiivistenauhat, raudat esim. Paige/Ruinas, liimattu kulmakiinnikkeet, 304 ruostumaton teräsverkko jne.;

2. Saapuva tarkastus: Tarkista raaka-aineiden pätevyystodistukset (kuten lasin 3C-sertifiointi, profiili materiaalitestiraportit), mittaa profiilin seinämän paksuus, lämmöneristysnauhan lämmönjohtavuus ja lasi paksuus ja seulo epämuodostuneet ja vialliset raaka-aineet varmistaaksesi, että jokainen raaka-aineerä vastaa tuotantostandardit.

Vaihe 2: Alumiiniprofiilien tarkkuustyöstö (tyhjennys/jyrsintä/rei'itys)

Täysin CNC-työstö varmistaa mittatarkkuuden ja vastaa yksilöllisen kodin sisustuksen kokovaatimuksiin räätälöinti ja standardoitu massatuotanto suunnitteluprojekteissa, virheet hallinnassa 0,1 mm:n sisällä.

1. CNC-aihio: Suunnittelupiirustusten (muokatut / suunnittelutilaukset) CNC-tarkkuusleikkaussahoja käytetään leikkaamiseen alumiiniprofiilit kiinteään pituuteen. Leikkauksen jälkeen profiilien päätypinnat pursennetaan naarmuuntumisen estämiseksi myöhemmät komponentit.

2. Tarkkuusjyrsintä: CNC-jyrsintäkoneita käytetään saranaurien, lämmöneristysnauhan urien, tyhjennysurat, lukituspisteurat jne., jotka varmistavat uran tarkan syvyyden ja sijainnin, luovat perustan myöhempää kokoonpanoa.

3. CNC-rei'itys: CNC-lävistyskoneita käytetään asennusreikien ja liitäntäreikien koneistamiseen ikkunoiden kehyksiä ja puitteet välttäen manuaalisen lävistyksen reikien asennon poikkeamat ja varmistamalla laitteiston ja laitteiston turvallisen asennuksen tarvikkeet.

Vaihe 3: Ytimen lämpökatkoprosessi – lämpöeristysnauhan asettaminen ja profiilivalssauskomposiitti

Tämä on ydinprosessi Thermal Break -alumiiniseosikkunoiden valmistuksessa, ja se määrittää suoraan sen lämmön eristyskyky. Tämä prosessi luo "alumiini-lämpöeristeen" komposiittisen lämpökatkosrakenteen nauha-alumiini", katkaisee metallin lämmönjohtavuuspolun.

1. Lämpöeristysnauhan asennus: PA66-nailon-lämmöneristysnauhat asetetaan tarkasti ja sujuvasti alumiiniprofiilin erityiset lämmöneristysurat varmistavat tiukan sovituksen nauhan ja nauhan väliin ura ilman löysyyttä tai kohdistusvirheitä.

2. CNC-valssauskomposiitti: Alumiiniprofiili, johon on asetettu lämmöneristysnauha, asetetaan CNC-valssaukseen kone. Rullaus puristaa alumiiniprofiilin ja lämmöneristysnauhan tiiviisti yhteen muodostaen yhtenäisen lämpömurtunut alumiiniprofiili. Laminoinnin jälkeen komposiitin lujuus testataan delaminoitumisen estämiseksi tai erottuminen myöhemmän käytön aikana, mikä varmistaa vakaan lämmöneristyskyvyn.

Vaihe 4: Kulmakokoonpano ja ontelon tiivisteen vahvistaminen

Tämä menetelmä soveltuu tuulenpaineen kestävyys ja vedeneristysvaatimukset eri skenaarioissa, mukaan lukien korkeat rakennukset ja huviloita.

1. Kulmakokoonpano: Esivalmistetut lämpömurtuneet alumiiniprofiilit kootaan ikkunaan kehykset ja puitteet suunnittelupiirustusten mukaan. Liittämiseen käytetään erityisiä liima-injektiokulmakiinnikkeitä profiilien kulmat varmistaen, että runko on neliömäinen ja ilman muodonmuutoksia.

2. Korkeapaineisen liiman ruiskutus: Kulmakokoonpanon liimaa ruiskutetaan korkealla paineella väliin kulmakiinnikkeet ja profiilit. Kun liima täyttää raot ja kovettuu, muodostuu tiivis rakenne kulmat, mikä parantaa rungon kokonaislujuutta ja estää sadeveden tihkumisen kulmista.

3. Ontelokäsittely: Eristyspuuvillaa täytetään profiilionteloihin tarpeen mukaan lämmön parantamiseksi eristys. Samanaikaisesti tyhjennysaukoihin asennetaan tyhjennysverkot estämään hyönteisten ja roskien pääsy pääsy onteloihin ja tukkeutuu viemärijärjestelmään.

Vaihe 5: Räätälöity eristävän lasin käsittely ja tiivistys

Lasi on Thermal Breakin alumiiniseosikkunoiden ydinkomponentti, joka tarjoaa äänieristyksen, lämmöneristyksen, ja valonläpäisy. Tehdasräätälöity käsittely varmistaa tiiviin tiiviyden, mikä estää huurtumisen ja veden pääsyn myöhemmin.

1. Lasin peruskäsittely: Karkaistu lasi leikataan tilausmittojen mukaan. Reunat on hiottu ja viistetty estämään spontaani rikkoutuminen ja naarmut karkaisun jälkeen.

2. Eristyslasikokoonpano: Eristävä lasikehys on rakennettu integroidusta taivutetusta alumiininauhasta. The leikattu lasi kootaan sitten alumiininauhalla, täytetään kuivausaineella ja ruiskutetaan butyylitiivistettä ensimmäinen sinetti. Polysulfiditiiviste/rakenneliima levitetään ulkopuolelle toista tiivistettä varten, jolloin muodostuu 5mm + 20A + 5mm (päävirran erittely) eristävä lasiyksikkö.

3. Inerttikaasutäyttö: Huippuluokan räätälöityjä ja projektitilauksia varten argonkaasua täytetään eristävään lasiin onkalo parantaa lämmön- ja äänieristystä ja vähentää kondensaatiota.

Vaihe 6: Ikkunan kokoaminen – Lasin asennus ja lisävarusteiden asennus

Tämä on modulaarinen kokoonpanoprosessi, jossa noudatetaan tiukasti "useita tiivisteitä ja varman sovituksen" periaatetta varmistaakseen ikkunan yleinen tiivistyskyky ja toimintavakaus.

1. Lasin asennus: Käsitelty eristetty lasi upotetaan ikkunan karmin/puitteen lasiuraan. EPDM-tiivistenauhat asennetaan lasin ja profiilin väliin ja kiinnitetään sitten lasipuristusliuskoilla muodostavat ensimmäisen tiivistekerroksen.

2. Lisävarusteiden asennus: EPDM-komposiittivaahtotiivistenauhat asennetaan peräkkäin (profiilien liitoksiin ja aukkoaukot) useiden tiivisteiden saavuttamiseksi koko ikkunassa. Samanaikaisesti 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettua verkkoa asennettu suojaamaan ja ilmanvaihtotarpeisiin.

Vaihe 7: Laitteiston asennus ja avaustoiminnon virheenkorjaus

Laitteet määräävät suoraan ikkunan avautumisen sileyden, sen varkaudenestoominaisuudet ja sen kestävyys. Asennuksen jälkeen koko prosessista tehdään virheenkorjaus sujuvan käyttökokemuksen varmistamiseksi.

1. Laitteistokokoonpano: Asenna merkkisaranat, kahvat, lukituskohdat, voimansiirtomekanismit ja muut laitteistot lisävarusteita suunnitteluvaatimusten mukaan. Kaikki ruuvit on vahvistettu myöhemmän löystymisen estämiseksi.

2. Toiminnallinen virheenkorjaus: Tee toistuvasti Thermal Breakin push-pull-, swing-avo- ja lukitustoimintojen virheenkorjaus Alumiiniseosikkunat varmistavat sujuvan avautumisen, turvallisen lukituksen ja tasaiset raot. Samanaikaisesti debugaa raja kytkin estää liiallisia avautumiskulmia ja turvallisuusongelmia mukautuen eri skenaarioiden käyttötarpeisiin kuten asunnot, koulut ja eläkeläiset.

Vaihe 8: Valmiin tuotteen täydellinen tarkastus ja pakkaus Viimeinen ydintarkastuspiste ennen lähetystä.

Vasta kaikkien tarkastusten läpäisemisen jälkeen tuote voidaan pakata ja lähettää varmistaen, että Thermal Break Aluminium Asiakkaalle toimitetut metalliseosikkunat ovat vapaita laatuongelmista ja täyttävät laadunvalvontavaatimukset massaostot.

1. Täydellinen tarkastus: Koko ikkunalle tehdään silmämääräinen tarkastus (maalin, saumien ja siisteyden tarkistaminen lisävarusteiden asennus), suorituskyvyn näytteenotto (vesitiiviys, ilmatiiviys ja tuulenpaineen kestävyys, testattu kansallisten standardien mukaisesti) ja toiminnan uudelleentarkastus (avaamisen, lukituksen ja tiivistysrakojen uudelleen vahvistaminen).

2. Valmiin tuotteen pakkaus: Hyväksytyt ikkunat on kääritty helmipuuvillalla ja suojakalvolla ja jäykällä kulmalla rungon kulmiin on lisätty suojat vaurioiden ja muodonmuutosten estämiseksi kuljetuksen aikana. Pakattu sisään erät ostotilauksen mukaan, jokainen erä sisältää asennuspiirustukset, lisävarustepaketit ja a tuotetodistus.

3. Logistiikka ja toimitus: Logistiikka ja toimitus järjestetään tilausvaatimusten mukaan, sopivat yksiosainen toimitus räätälöityyn kodin sisustamiseen ja täyden kuorman toimitus massaprojektin ostoihin, varmistaa tuotteiden turvallisen toimituksen asennuspaikalle.